Cancé décroche le lot menuiseries du nouvel hôpital psychiatrique de Tours
Les menuiseries ont été fabriquées sur le site de Cancé à Morlaàs. Photo Ets Cancé.
Les Établissements Cancé, via leur activité aluminium, ont été retenus pour réaliser les menuiseries et façades-rideaux du futur Nouvel Hôpital Psychiatrique de Tours. Un chantier d’envergure marqué par l’utilisation du béton de bois et par des innovations techniques visant à améliorer à la fois la performance environnementale et les conditions de travail.
Sur le chantier du Nouvel Hôpital Psychiatrique (NHP) de Tours, porté par le CHRU de Tours et conçu par Sextant Architecture, les Établissements Cancé se sont vus attribuer les lots menuiseries et façades-rideaux aluminium. Le projet se distingue par un choix technique inédit à cette échelle en France : l’utilisation du béton de bois pour les murs périphériques, sur près de 8.000 m² de façades. Ce matériau permet de réduire de 50% l’empreinte carbone par rapport à une construction traditionnelle, mais qui nécessite des adaptations importantes. « La structure moins dense et plus épaisse du béton de bois nécessitait une solution dédiée », précise l’entreprise. En amont du chantier, les équipes de l’agence de Tours ont ainsi travaillé à la mise au point de systèmes de fixation spécifiques, en partenariat avec le groupe Hilti, incluant essais sur mur prototype et note de calcul.
Une fabrication industrialisée depuis le Béarn
L’ensemble des menuiseries a été fabriqué en amont dans l’atelier aluminium de Cancé à Morlaàs. Le projet comprend une grande diversité d’ouvrages : menuiseries classiques pour les espaces publics, ensembles vitrés pour les circulations, et façades avec ouvrants pour les espaces communs. « Le cahier des charges visait à concilier sécurité, confort et qualité de vie », souligne Cancé. La fabrication hors site a nécessité une organisation logistique spécifique. Pour sécuriser le transport et optimiser les flux, l’entreprise a développé ses propres racks métalliques capables d’accueillir jusqu’à quatre menuiseries de 350 kg chacune. Ce système sur mesure permet un acheminement direct jusqu’à la zone de pose, limitant les manipulations intermédiaires. « Ce conditionnement garantit une protection optimale des ensembles prémontés », indique l’entreprise.
À lire également - RSE : Cancé veut avancer « brique par brique »
Autre innovation majeure du chantier : l’intégration d’un robot de pose. Guidé par laser, cet équipement permet de positionner les menuiseries avec précision, en réduisant les efforts physiques des équipes. « Un chantier exemplaire », estime le groupe, qui souligne la combinaison de plusieurs leviers : préfabrication, logistique optimisée, innovation technologique et collaboration étroite avec les acteurs du projet, notamment Bouygues Bâtiment Centre Sud-Ouest, mandataire du groupement en conception-réalisation.